七、克勞斯法
克勞斯工程師把厭氧消化的上清液加到回流污泥中一起曝氣,然后再進(jìn)入曝氣池,克服了高碳水化合物的污泥膨脹問題,這個(gè)方法稱為克勞斯法。消化池上清液中富有氨氮,可以供應(yīng)大量碳水化合物代謝所需的氮。
消化池上清液夾帶的消化污泥相對密度較大,有改善混合液沉淀性能的功效。
八、接觸穩(wěn)定法
直接用于原污水的處理比用于初沉池的出流處理效果好;可省去初沉池;吸附時(shí)間短,處理效率低85—90%;污泥回流量多,增加回流污泥泵的容量。
混合液曝氣過程中第一階段BOD5的下降是由于吸附作用造成的,對于溶解的有機(jī)物,吸附作用不大或沒有,因此,把這種方法稱為接觸穩(wěn)定法,也叫吸附再生法?;旌弦旱钠貧馔瓿闪宋阶饔茫亓魑勰嗟钠貧馔瓿煞€(wěn)定作用。
九、氧化溝法
氧化溝是延時(shí)曝氣法的一種特殊形式,它的池體狹長,池深較淺,在溝槽中設(shè)有表面曝氣裝置。
曝氣裝置的轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)溝內(nèi)液體迅速流動(dòng),具有曝氣和攪拌兩個(gè)作用,溝中混合液流速約為0.3~0.6m/s,使活性污泥呈懸浮狀態(tài)。
常用的氧化溝系統(tǒng):
(1)卡羅塞爾氧化溝
渠道更深、效率更高、機(jī)械性能更好,改善和彌補(bǔ)了轉(zhuǎn)刷式氧化溝的弱點(diǎn)。
(2)交替工作氧化溝系統(tǒng)
容積相同的池子串聯(lián)工作,交替作為曝氣池和沉淀池,無需污泥回流系統(tǒng),必須安裝自動(dòng)控制系統(tǒng),處理水質(zhì)好,污泥比較穩(wěn)定。
(3)奧貝爾氧化溝系統(tǒng)
同心圓式的多溝串聯(lián)系統(tǒng),用的比較廣泛,運(yùn)行時(shí),外、中、內(nèi)的溶解氧的剃度很大。
(4)曝氣-沉淀一體化氧化溝
有稱合建式氧化溝,減少戰(zhàn)地面積,免除污泥回流系統(tǒng),但是有待進(jìn)一步完善。
(5)帕斯韋爾氧化溝系統(tǒng)
(6)T型氧化溝系統(tǒng)
(7)氧化溝的特點(diǎn)1.氧化溝中形成富氧區(qū)和缺氧區(qū),可以脫氮除磷;
2.池型較大,占地面積較大,多在室外,動(dòng)力效率低,能耗高;
3.負(fù)荷低,處理效果好、產(chǎn)泥量少;
4.抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),工藝流程簡單,構(gòu)筑物少,運(yùn)行管理方便。
5.常不設(shè)計(jì)初沉池,也可以不單設(shè)二次沉淀池。
十、純氧曝氣
在密閉的容器中,溶解氧的飽和度可提高,氧溶解的推動(dòng)力也隨著提高,氧傳遞速率增加了,因而處理效果好,污泥的沉淀性也好。純氧曝氣并沒有改變活性污泥或微生物的性質(zhì),但使微生物充分發(fā)揮了作用。
純氧曝氣的缺點(diǎn)是:純氧發(fā)生器容易出現(xiàn)故障,裝置復(fù)雜,運(yùn)轉(zhuǎn)管理較麻煩。
十一、活性污泥生物濾池(ABF工藝)
在通常的活性污泥過程之前設(shè)置一個(gè)塔式濾池,它同曝氣池可以是串聯(lián)或并聯(lián)的。
塔式濾池濾料表面附著很多的活性污泥,因此濾料的材質(zhì)和構(gòu)造不同于一般生物濾池。
濾池也可以看作采用表面曝氣特殊形式的曝氣池,塔是一外置的強(qiáng)烈充氧器。因而ABF可以認(rèn)為是一種復(fù)合式活性污泥法。
十二、吸附-生物降解工藝(AB法)
特點(diǎn):
(1)無初沉池
(2)A,B段各擁有自己的回流系統(tǒng),兩段分開,有各自的微生物群體
(3)由于A段的負(fù)荷高,有效好的抗沖擊負(fù)荷能力. A級(jí)以高負(fù)荷或超高負(fù)荷運(yùn)行,B級(jí)以低負(fù)荷運(yùn)行,A級(jí)曝氣池停留時(shí)間短,30~60min,B級(jí)停留時(shí)間2~4h。
(4)該工藝還可以根據(jù)經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)行分期建設(shè),條件成熟建二級(jí)。
十三、序批式活性污泥法(SBR法)
SBR工藝的基本運(yùn)行模式由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和閑置五個(gè)基本過程組成,從污水流入到閑置結(jié)束構(gòu)成一個(gè)周期,在每個(gè)周期里上述過程都是在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器內(nèi)依次進(jìn)行的。
優(yōu)點(diǎn)
(1)工藝系統(tǒng)組成簡單,不設(shè)二沉池,曝氣池兼具二沉池的功能,無污泥回流設(shè)備;
(2)耐沖擊負(fù)荷,在一般情況下(包括工業(yè)污水處理)無需設(shè)置調(diào)節(jié)池;
(3)反應(yīng)推動(dòng)力大,易于得到優(yōu)于連續(xù)流系統(tǒng)的出水水質(zhì);
(4)運(yùn)行操作靈活,通過適當(dāng)調(diào)節(jié)各單元操作的狀態(tài)可達(dá)到脫氮除磷的效果;
(5)污泥沉淀性能好,SVI值較低,能有效地防止絲狀菌膨脹;
(6)該工藝的各操作階段及各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)可通過計(jì)算機(jī)加以控制,便于自控運(yùn)行,易于維護(hù)管理。
缺點(diǎn)
(1)容積利用率低;
(2)水頭損失大;
(3)出水不連續(xù);
(4)峰值需氧量高;
(5)設(shè)備利用率低;
(6)運(yùn)行控制復(fù)雜;
(7)不適用于大水量。
十四、高負(fù)荷曝氣或變形曝氣
部分污水廠只需要部分處理,因此產(chǎn)生了高負(fù)荷曝氣法。
曝氣池中的MLSS約為300~500mg/L,曝氣時(shí)間比較短,約為2~3h,處理效率僅約65%左右,有別于傳統(tǒng)的活性污泥法,故常稱變形曝氣。
活性污泥法的發(fā)展或變形后的工藝
一、有缺氧帶的氧化溝工藝
特點(diǎn):
1.可以在單一池內(nèi)實(shí)現(xiàn)部分反硝化作用,適用于有反硝化要求的場合。
2.對BOD、COD、N、P的去除率分別達(dá)到95%、90%、75%和60%。
二、Carrousel AC工藝
這種工藝在氧化溝上游加設(shè)前置厭氧池,可有效抑制活性污泥膨脹,提高活性污泥的沉降性能.同時(shí)為生物除磷提供了條件。水中磷的含量通常在2mg/L以下。
三、A2C/ Carrousel 2000工藝
特點(diǎn):
1.A2/C型氧化溝,在傳統(tǒng)的氧化溝前端增設(shè)了厭氧池,在溝體內(nèi)增加了缺氧池,因此具有生物除磷脫氮功能。
2.A2/C氧化溝與A2/O很相似。由于該型氧化溝采用了獨(dú)特的水力構(gòu)造,可以取消由好氧池至缺氧池的混合液回流設(shè)備,因而節(jié)約用于混合液回流的能耗。
3.因?yàn)樵黾恿霜?dú)立的厭氧池和缺氧池,使A2/C氧化溝出水指標(biāo)可以達(dá)到BOD5<10mg/L,SS<15mg/L,TN<7mg/L,TP<1mg/L的較高水平。
四、卡魯塞爾-巴登弗型氧化溝
4段Carrousel-Bardenpho系統(tǒng)是在Carrousel2000下游增設(shè)了第二缺氧池及再曝氣池,達(dá)到更高程度的脫氮。
5段Carrousel-Bardenpho系統(tǒng)是在是在A2C /Carrousel2000系統(tǒng)的下
游增加了第二缺氧池及現(xiàn)曝氣池。從而提高了脫氮除磷的效果。
五、Carrousel 3000工藝
該系統(tǒng)也稱為Deep Carrousel,其在Carrousel2000系統(tǒng)前增加了一個(gè)生物選擇區(qū),生物選擇區(qū)利用高有機(jī)負(fù)荷篩選菌種,抑制絲狀菌增長,提高各污染物的去除率,其后工藝同Carrousel2000系統(tǒng)。
特點(diǎn):
1.池深可達(dá)7.5-8m,同心圓式池壁共用,減少占地,降低造價(jià)提高耐低溫能力(可達(dá)7℃)。
2.表曝機(jī)下設(shè)導(dǎo)流筒提高充氧深度,水下設(shè)推進(jìn)器保障流速。
3.根據(jù)在線DO、硝酸鹽測定值控制轉(zhuǎn)速,多變量靈活控制充氧量。
可整體加蓋,解決臭味、噪音問題。
六、ICEAS工藝
在反應(yīng)器的進(jìn)水端增加了一個(gè)預(yù)反應(yīng)區(qū)運(yùn)行方式為連續(xù)進(jìn)水,間歇排水。
特點(diǎn):
1.主反應(yīng)區(qū)處于停曝?cái)嚢锠顟B(tài)進(jìn)行反硝化時(shí),連續(xù)進(jìn)入的污水提供碳源,提高脫氮效率
2.連續(xù)進(jìn)水,配水穩(wěn)定,簡化了操作程序。
3.現(xiàn)有的SBR處理法可較容易的改造成這種運(yùn)行方式。
4.在沉淀期時(shí),進(jìn)水在主反應(yīng)區(qū)底部造成水力紊動(dòng)影響泥水分離,沖淡了SBR降解有機(jī)物的推動(dòng)力。
七、ICEAS的反應(yīng)池
反應(yīng)池由兩部分組成,前一部分為預(yù)反應(yīng)區(qū),也稱進(jìn)水曝氣區(qū),后一部分為主反應(yīng)區(qū)。主、預(yù)反應(yīng)區(qū)之間的底部有孔洞相連,污水以很低的流速有預(yù)反應(yīng)區(qū)進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)。
八、CASS工藝
1.工作原理
CASS 池分預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)。在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過程,這對進(jìn)水水 質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,同時(shí)對絲狀菌的生長起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過 程。
CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達(dá)到對污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。
2.CASS的優(yōu)勢
與SBR相比:
1. 其反應(yīng)池由預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)組成,因此,對難降解有機(jī)物的去除效果更好。
2. 進(jìn)水過程是連續(xù)的,因此,進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件,單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行;而SBR進(jìn)水過程是間歇的,應(yīng)用中一般要2個(gè)或2個(gè)以上池子交替使用
3.CASS法每個(gè)周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3,而SBR則為3/4,所以,CASS法比SBR法的抗沖擊能力更好。
九、與傳統(tǒng)活性污泥法相比
1.建設(shè)費(fèi)用低: 省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流設(shè)備;
2.工藝流程短,占地面積少;運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用省;管理簡單,運(yùn)行可靠;
3.污泥產(chǎn)量低,污泥性質(zhì)穩(wěn)定; 具有脫氮除磷功能。 無異味。 設(shè)備安裝簡便,施工周期短,具有較好的耐水、防腐能力,設(shè)備使用壽命長;
4.對原水的水質(zhì)水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,
十、DAT-IAT工藝流程
DAT 池為預(yù)反應(yīng)池,也稱為連續(xù)曝氣區(qū),池中水流呈完全混合流態(tài),絕大部分有機(jī)物在這個(gè)池中降解。IAT相當(dāng)一個(gè)傳統(tǒng)的SBR 池,但進(jìn)水為連續(xù)流。
DAT池和IAT池串聯(lián)組成,DAT 連續(xù)進(jìn)水,連續(xù)曝氣(也可間歇曝氣),IAT也是連續(xù)進(jìn)水,但間歇曝氣,清水和剩余活性污泥均由IAT池排出。和典型的SBR 反應(yīng)池一樣,IAT 池運(yùn)行操作由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水和待機(jī)5個(gè)階段組成。
DAT-IAT工藝的特點(diǎn):
.增加了工藝處理的穩(wěn)定性。
.提高了池容的利用率。
.提高了設(shè)備的利用率。
.增加了整個(gè)系統(tǒng)的靈活性。
十一、UNITANK工藝
1工作原理
UNITANK 的通用形式是采用三個(gè)池子的標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)這三個(gè)池子通過共壁上的開孔實(shí)現(xiàn)水力連接無需用泵輸送,每個(gè)池中都裝有曝氣系統(tǒng)(可以是表曝也可以是鼓風(fēng)曝氣) 同時(shí)邊緣的兩個(gè)池子都裝有溢流堰用于排水既可以用作反應(yīng)區(qū),也可以用作沉淀池每個(gè)池子都可以進(jìn)水,剩余污泥從邊緣兩個(gè)作沉淀池的池子排出與傳統(tǒng)活性污泥法 一樣,該系統(tǒng)是連續(xù)運(yùn)行的但是其單個(gè)池子是按一定周期運(yùn)行的
2.特點(diǎn)
MSBR 是針對脫N除P功能發(fā)展起來的新工藝,用低能耗、低水
頭回流泵進(jìn)行內(nèi)回流和污泥回流,改善了系統(tǒng)中MLSS平衡,提
高了脫N效果,采用了最新的除P專利工藝,提高了除P效果。特
別適合污水中含N,P比較高的水質(zhì)。
采用微孔曝氣器,提高了充氧效率,降低能耗。MSBR 為一體化構(gòu)筑物,節(jié)約用地。運(yùn)行效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好。控制靈活,自動(dòng)化程度高。
其缺點(diǎn)是操作管理復(fù)雜,要求管理水平高。
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